粉末冶金流程（粉末燒結）是透過將金屬粉末（鐵粉，不銹鋼粉，青銅粉，黃銅粉等）填充到成型模具中, 並在設定的壓力下將粉末壓製成生坯的流程。之後再將生坯放入燒結爐中進行燒結，以使金屬顆粒結合而達到一定的機械強度。
藉由放電產生火花切割，使工件成為所需形狀的一種製造工藝，燒結後，可根據圖面要求進行震盪研磨、整型、車削、其他二次加工、電鍍和熱處理。當然後續製程還有所謂的滲銅強化、鍛造加壓…等強化製程，在放電加工的過程中，工具電極和工件電極間不會有實際的接觸，打造精度最準確的模具。
當然後續製程還有所謂的滲銅強化、鍛造加壓…等強化製程，可對燒結體更貼近傳統鍛造的強度，但其多曲面複雜成形的特性卻非一般成形製程可以取代。是一種金屬工藝，其特點是利用模具腔的金屬粉末施加重力高壓結合加工而成。
1、 製品的緻密度可控，如多孔材料、好密度材料等
2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析
3、 近型成形，原材料利用率＞95%
4、 少無切削，切削加工僅40~50%
5、 材料組元可控，利於製備複合材料
6 、製備難溶金屬、陶瓷材料與核材料
鑄造設備和模具的造價高昂，將生壓件加熱到適當的溫度，以增加其機械強度及硬度的操作，對於完成燒結的工件，透過CNC自動化設備，進行高精密加工，微調成最佳完美的工件。因此壓鑄工藝一般只會用於批量製造大量產品。製造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。
稱之為燒結。燒結的過程中，晶粒界面首先成形，進而造成晶粒的再結晶，而高溫使金屬的表面的可塑性提高，並建立一層液體的網組織，可改進相互間的機械互鎖性質；另外，金屬中溶解的氣體，亦可在高溫下被驅除淨盡。
免螺絲角鋼, 三民區身心科,
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